CNC strojový proces: pohled na 2-osy, 3-osy a 5-osy obrábění

Prodej 2/3/5 Axis CNC stroj Čína Čína Výrobce továrna

V moderní výrobě počítačové numerické ovládání (CNC) stroje revolucionizovaly přesnost a efektivitu výroby komplexních částí. CNC stroje Automatizujte pohyb nástrojů a zařízení na základě programovaných pokynů, což umožňuje vysokou přesnost a opakovatelnost. Mezi různými typy strojů CNC, 2 osy, 3 osy a 5 osmí stroje se běžně používají napříč odvětvími, jako je Aerospace, Automotive, Medical a Electronics. Každý z těchto strojů pracuje na základě různých zásad pohybu a nabízí zřetelné výhody v závislosti na složitosti a přesnosti potřebné pro daný úkol.

2-osy CNC stroje

Přehled procesu: 2-osý stroj CNC pracuje podél dvou lineárních os-typicky osy X a Y. V tomto nastavení se nástroj pohybuje vodorovně podél osy X (zleva doprava) a svisle podél osy Y (nahoru a dolů). V jednoduchém dvouosém stroji zůstává obrobek stacionární, zatímco řezací nástroj se pohybuje podél těchto dvou os. Tato konfigurace se obecně používá pro základní úkoly obrábění, jako je řezání, vrtání a frézování plochých dílů s jednoduchými tvary.

Aplikace: 2-osy CNC stroje jsou vhodné pro jednoduché procesy obrábění, kde obrobku nevyžaduje žádné komplikované obrysy nebo úhly. Mezi běžné aplikace patří:

Řezání plochého dílu: Jednoduché úkoly, jako je řezání kovových listů nebo ploché panely.

Vrtové otvory: Základní vrtné operace, kde jsou hloubka a rozestupy otvorů konzistentní.

Rytina: Jednoduché 2D návrhy, jako je text nebo loga.

Zatímco 2-osy stroje jsou nejméně složité a nákladově efektivní, jsou omezeny na ploché nebo mělké díly, což je činí méně ideálními pro složité nebo 3D tvary.

Výhody:

Nižší náklady a menší údržba.

Rychlejší časy nastavení a jednodušší programování.

Nevýhody:

Omezeno na 2D obrábění, neschopné vytvářet složité geometrie nebo trojrozměrné obrysy.

Omezená všestrannost ve srovnání s pokročilejšími stroji CNC.

3-osy CNC stroje

Přehled procesu: 3-osý stroj CNC přidává třetí osu, obvykle osy Z (hloubka), k pohybu 2-os. To umožňuje, aby se nástroj pohyboval nejen vpravo a nahoru dolů, ale také dovnitř a ven (podél osy Z), aby dosáhl různých hloubek materiálu. Při 3-osm obráběcích zůstává obrobku stacionární, zatímco řezací nástroj se může pohybovat podél všech tří os, aby se rozřezal, vrtal, mlýn nebo tvaroval část.

Aplikace: 3-osy CNC stroje jsou všestranné a široce používány pro vytváření složitějších dílů ve srovnání s 2 osmími stroji. Jsou schopni produkovat:

Komplexní 2D tvary: díly se složitými detaily, jako jsou křivky nebo kapsy.

Jednoduché 3D části: Základní 3D tvary, jako jsou formované nebo tvarované komponenty.

Výroba s vysokým objemem: Používá se v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl a letecký průmysl pro díly se střední složitostí.

Mezi běžné příklady obrábění CNC 3 osy patří výroba forem, komponent motoru, pouzdra, držáky a další.

Výhody:

Všestrannější než 2 osmí stroje, což umožňuje vytvoření složitějších částí.

Schopnost manipulovat s úkoly 2D i 3D s mírným detailem.

Široce dostupný, nákladově efektivní a schopný manipulovat s různými materiály.

Nevýhody:

Omezená schopnost produkovat složité geometrie, podříznutí nebo části, které vyžadují víceúhelníkové obrábění.

Obrobku může být nutné přemístit ručně nebo pomocí automatického příslušenství pro komplexní díly.

5-osy CNC stroje

Přehled procesu: 5-osy CNC stroje jsou pokročilé a schopné produkovat komplexní geometrie. Kromě standardních os X, Y a Z mají tyto stroje dvě další rotační osy, obvykle označené A a B (nebo někdy U a V). Tyto další osy umožňují nástroji nebo obrobku otáčet kolem různých úhlů, což poskytuje schopnost řezat prakticky jakýkoli směr. Tento víceosý pohyb umožňuje větší flexibilitu při produkci vysoce detailních a složitých částí, včetně složitých 3D tvarů, těsných tolerancí a geometrií, kterých nelze dosáhnout pomocí 3-osských nebo dvouosých strojů.

Aplikace: 5-osy CNC stroje se používají v průmyslových odvětvích, kde jsou vyžadovány složité, vysoce přesné části. Některé běžné aplikace zahrnují:

Aerospace: Komplexní komponenty, jako jsou lopatky turbíny, díly motoru a držáky.

Lékař: Protetika, implantáty a zdravotnické prostředky se složitými geometriemi.

Nástroje a formy: Komplexní výroba plísní pro plastové vstřikování a odcizení.

Automobilový průmysl: vysoce výkonné komponenty motoru, vlastní díly a prototypy.

Schopnost pracovat na více stranách části, aniž by se muselo přemístit, je to 5-osy obrábění ideální pro díly se složitými křivkami, podříznutými nebo složitými detaily.