Klízový soustruh CNC na šikmém lůžku: Klíčové úvahy o výkonu

Vysoce kvalitní sklon pro dodavatel soustruhu CNC pro dodavatel

Pokud jde o přesné obrábění, výběr správného soustruhu CNC je zásadní pro zajištění úspěchu vašich výrobních procesů. Mezi různými typy dostupných soustruhů CNC, Kouzy CNC na šikmé lůžku jsou často upřednostňováni pro jejich robustní výkon, přesnost a efektivitu. Tyto stroje se běžně používají v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, lékařská a elektronika, kde jsou nezbytné vysoce kvalitní díly s těsnými tolerancemi.

Konstrukce sklonu, charakterizovaná nakloněnou nebo úhloproucí strukturou postele, nabízí několik výhod oproti tradičním soudicím s plochou, včetně zlepšeného odstranění čipů, snížených vibrací a lepší ergonomie. Výběr správného vrtulníku CNC pro vaši konkrétní aplikaci však vyžaduje pečlivé zvážení několika faktorů, včetně velikosti stroje, rigidity, automatizačních funkcí a řezných schopností.

Kromě úhlového lůžka se naklony CNC na šikmých ložech často mají svislý nástroj, který pomáhá snížit riziko vychýlení nástroje během těžkých řezných operací. Kombinace robustního šikmého lože a efektivních mechanismů likvidace čipů způsobuje, že CNC je sklon k obrábění pro obrábění široké škály materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů.

Klíčové faktory, které je třeba zvážit při výběru vrtulního soustruhu

1. Velikost stroje a kapacita obrobku

Jedním z úvah při výběru vrtulníku CNC je velikost stroje a jeho schopnost zvládnout obrobky, které hodláte strojit. Kódy na šikmých ložech jsou k dispozici v různých velikostech, s různými vřetenovými kapacitami a průměry obrobků. Chcete -li zajistit výkon a efektivitu, musíte vybrat stroj, který může pojmout největší část, kterou plánujete stroj, a zároveň poskytnout dostatečnou podporu pro menší díly.

Velikost a rychlost vřetena: Velikost vřetena určuje typ a velikost obrobků, které soustruh zvládne. Rychlost vřetena navíc hraje klíčovou roli při určování rychlosti odstraňování materiálu (MRR) a typů operací, které může stroj provádět. Vysokorychlostní vřetena jsou ideální pro přesné otáčení menších dílů, zatímco větší vřetena jsou vhodná pro těžkopádné operace.

Průměr obrobku Max: To se týká největšího průměru obrobku, který se soustruh pojme. Vyberte stroj s kapacitou obrobku, která vyhovuje vašim typickým velikostem součástí.

Maximální délka otáčení: Délka otáčení určuje délku částí, které lze zapnout na soustruhu. Pokud produkujete dlouhé díly nebo hřídele, ujistěte se, že soustruh má vhodnou délku obratu.

2. rigidita a stabilita

Tuhost a stabilita soustruhu CNC je nezbytná pro dosažení vysoké přesnosti a prevenci vibrací během řezání. Návrh sklonu ve své podstatě poskytuje lepší rigiditu ve srovnání s soustruhy s plochým lůžkem kvůli úhlové struktuře stroje, která efektivněji distribuuje řezací síly.

Hmotnost stroje: Těžší stroje mají tendenci nabízet větší stabilitu a snižovat riziko vibrací během provozu. Pokud obrátíte tvrdé materiály nebo provádíte těžké řezy, může být pro udržení přesnosti nezbytný těžší stroj.

Konstrukční materiál: Stavební materiál stroje také ovlivňuje jeho rigiditu. Například litina je běžným materiálem používaným v CNC soustruh pro své vlastnosti síly a tlumení vibrací. Někteří výrobci také nabízejí stroje s pokročilými kompozitními materiály, aby se zlepšila rigidita a snížila celkovou hmotnost stroje.

3. řezání výkonu a schopností

Výkon a schopnosti soustruhu CNC na šikmém lůžku závisí na několika faktorech, včetně typu systému nástrojů, počtu dostupných os a schopnosti stroje zvládnout různé řezné úkoly. Při výběru stroje zvažte typy operací, které budete vykonávat často, jako je drsnost, dokončení, navlékání nebo otáčení složitých geometrií.

Počet os: Standardní šikmé CNC soustruhy obvykle fungují na dvou osách: osa x (pohyb nástroje v horizontálním směru) a osa z (pohyb nástroje ve svislém směru). U složitějších úkolů otáčení však můžete zvážit stroj s dalšími osy, jako je osa y nebo schopnosti osa C. Tyto další osy umožňují flexibilnější obrábění a schopnost vytvářet díly se složitějšími funkcemi.

Možnosti živých nástrojů: Mnoho moderních spojů CNC na šikmých ložech je vybaveno schopnostmi živých nástrojů, což umožňuje stroji provádět kromě tradičního otáčení provádění frézování, vrtání a klepání. Živé nástroje mohou výrazně zvýšit všestrannost stroje a eliminovat potřebu sekundárních operací, zkrácení doby cyklu a zlepšení celkové účinnosti.

Rychlost řezu a rychlosti krmiva: Snížení rychlosti a rychlosti krmiva stroje jsou důležité pro optimalizaci rychlosti odstraňování materiálu a dosažení vysokých povrchových úprav. Pokud vaše operace vyžadují vysoké řezné rychlosti, vyhledejte stroj s vysoce výkonným motorem vřetena a rychlé změny nástroje.